在國網(wǎng)寧波供電公司變電檢修數(shù)智工場油化試驗室，試驗人員將變壓器絕緣油樣品放入分揀區(qū)進行掃碼入庫后，試驗室自動完成油化試驗過程中的分揀、檢測、分析、回收、報告生成等工作。近日，浙江移動寧波分公司助力國網(wǎng)寧波供電公司變電檢修中心成功打造電力全自動無人油化試驗室。標志著國內(nèi)首個全自動電力油化試驗室投運，將全面提升變電設備健康狀態(tài)管控水平。

　　

 

　　該試驗室系統(tǒng)圍繞油化試驗全流程，利用5G物聯(lián)、機器人智控、數(shù)字孿生等新技術，采集多樣設備與油化實驗數(shù)據(jù)，實現(xiàn)油化實驗室可視化展示、油化業(yè)務全流程掌控、油化數(shù)據(jù)全生命監(jiān)測、油化數(shù)據(jù)比對、油化趨勢分析研判等能力。

　　電力全自動無人油化試驗室共分為分揀區(qū)、試驗區(qū)、回收清洗區(qū)三大區(qū)域。寧波移動相關負責人表示：“我們通過5G網(wǎng)絡實現(xiàn)實驗室儀器、設備全鏈互通，并構建試驗管理大腦數(shù)據(jù)分析軟件、智能物流系統(tǒng)、自動檢測功能，最終集成控制、分析、展示全功能，實現(xiàn)‘樣品進、報告出’的全智能化優(yōu)化實驗室升級，使整個過程無需人工介入。”據(jù)悉，構建試驗管理大腦數(shù)據(jù)分析軟件，是利用信息平臺及APP，對油化實驗室的樣品管理流程進行智能化管理;構建智能物流系統(tǒng)，是通過標準化油樣準備區(qū)配合循跡機器人AGV，實現(xiàn)油樣的自動分裝;構建自動檢測功能，是對油色譜分析儀、微水檢測儀兩大類儀器進行自動化改造，最終實現(xiàn)減少實驗室的手工操作，提高檢測效率。

　　記者從該試驗室負責人處得知，在亞運期間，該試驗室可服務全寧波亞運保電變電站及相關社會企業(yè)用戶設備，24小時全天候運轉，試驗效率提升3倍以上，有效保障亞運期間電力設備安全穩(wěn)定運行。